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項目簡介

江西省匯凱化工有限責(zé)任公司（以下簡稱“匯凱化工”）成立于2017年08月08日，注冊地址位于江西省贛州市會昌縣筠門嶺鎮(zhèn)九二工業(yè)基地，法定**人為張裕生，注冊資本壹億元整，經(jīng)營范圍為危險化學(xué)品生產(chǎn)、化工產(chǎn)品銷售等。

匯凱化工公司2022年11月03日取得了《安全生產(chǎn)許可證》，許可證編號：（贛）WH安許證字[2019]1060號，許可范圍為無水氟化氫（50kt/a）、氫氟酸（1690t/a）、氟硅酸（4468t/a），**期：2022年11月25日至2025年11月24日。

2017年9月21日，會昌縣工信局同意公司在收購鷹鵬化工有限公司原有2萬噸氫氟酸生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，建設(shè)“年產(chǎn)2萬噸無水氟化氫異地搬遷技改項目”，并出具《關(guān)于江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)2萬噸無水氟化氫異地搬遷技改項目備案的批復(fù)》（會工信投資字[2017]3號），項目已于2019年9月通過了竣工驗收；2019年依據(jù)工業(yè)和信息化部公告《氟化氫行業(yè)準(zhǔn)入條件》（2011年第6號）規(guī)定“為滿足節(jié)能、**以及安全生產(chǎn)要求，提高氟資源利用率，實現(xiàn)合理的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，新建生產(chǎn)企業(yè)的氟化氫總規(guī)模不得低于5萬噸/年”；為滿足《氟化氫行業(yè)準(zhǔn)入條件》及企業(yè)未來發(fā)展需要，公司在現(xiàn)有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)行技改，二期于2019年10月建設(shè)年產(chǎn)3萬噸無水氟化氫，2021年9月已竣工驗收，達(dá)到5萬噸/年無水氟化氫的生產(chǎn)規(guī)模，滿足行業(yè)準(zhǔn)入的規(guī)模要求。

匯凱化工公司為了進(jìn)一步提升競爭力，現(xiàn)對原有年產(chǎn)5萬噸無水氟化氫項目進(jìn)行技改，將原產(chǎn)品進(jìn)一步純化，達(dá)到高純無水氟化氫。匯凱化工公司已取得了年產(chǎn)5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目備案通知書。

匯凱化工公司委托江西偉燦工程技術(shù)咨詢有限責(zé)任公司編制了年產(chǎn)5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目安全預(yù)評價報告，并于2022年4月18日取得了贛州市行政審批局《關(guān)于江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目安全條件審查的批復(fù)》{贛市行審證（3）字[2022]131號}，委托河北英科石化工程有限公司編制了年產(chǎn)5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目安全設(shè)施設(shè)計，并于2022年7月4日取得了贛州市行政審批局《關(guān)于江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目安全設(shè)施設(shè)計審查的批復(fù)》{贛市行審證（3）字[2022]253號}。因生產(chǎn)經(jīng)營需要，匯凱化工公司編制了年產(chǎn)5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目試生產(chǎn)方案，2024年1月5日組織專家對試生產(chǎn)方案及現(xiàn)場進(jìn)行了評審，經(jīng)整改后取得了會昌縣應(yīng)急管理局出具的試生產(chǎn)方案備案回執(zhí)，試生產(chǎn)期限為2024年5月31日至2025年5月30日，目前試生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)基本達(dá)成，擬進(jìn)行項目的安全設(shè)施驗收工作。

江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目（以下簡稱“該項目”）主要建設(shè)內(nèi)容為101AHF主車間三高純氟化氫生產(chǎn)線設(shè)備、201高純氟化氫罐區(qū)、201-1裝卸區(qū)、202螢石粉庫二、401中心控制室，生產(chǎn)工藝為通過精餾提純除去原產(chǎn)品氟化氫內(nèi)的鐵、硫酸鹽等雜質(zhì)，得到高純無水氟化氫產(chǎn)品（99.999%）。

該項目生產(chǎn)過程中涉及的物料為氟化氫、液堿（氫氧化鈉）和氫氟酸，氟化氫、氫氧化鈉和氫氟酸屬于危險化學(xué)品。經(jīng)辨識，該項目涉及的氟化氫和氫氟酸屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品和高毒物品，不涉及監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品、劇毒化學(xué)品和特別管控危險化學(xué)品，不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。101AHF主車間三內(nèi)精餾生產(chǎn)單元、201高純氟化氫罐區(qū)內(nèi)高純氟化氫存儲單元分別構(gòu)成危險化學(xué)品一級重大危險源。根據(jù)生產(chǎn)工藝特點及物料的理化特性可知，該項目生產(chǎn)過程中主要存在火災(zāi)與爆炸、中毒與窒息、灼燙、觸電、機(jī)械傷害等危險因素。

參與評價項目相關(guān)人員

姓  名

職業(yè)資格證書號

從業(yè)編號

專業(yè)能力

項目負(fù)責(zé)人

宋  明

S011035000110202001258

026291

化工工藝

項目組成員

周金鵬

1100000000200826

019540

化工工藝

宋  明

S011035000110202001258

026291

化工工藝

朱汝玲

S011032000110191000378

028131

化工機(jī)械

戴立平

1700000000100101

018974

電  氣

陳嘉鳴

S011035000110193001189

037242

安全工程

劉  赟

1500000000301415

026290

自動化

報告編制人

宋  明

S011035000110202001258

026291

化工工藝

報告審核人

鄔長福

1200000000100179

007151

安全工程

過程控制負(fù)責(zé)人

劉  赟

1500000000301415

026290

自動化

技術(shù)負(fù)責(zé)人

黃伯良

1800000000100060

013789

化工工藝

勘察現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題及安全對策措施

評價結(jié)論

江西省匯凱化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙一致，DCS系統(tǒng)和SIS系統(tǒng)符合設(shè)計要求、運行正常，主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員等有關(guān)從業(yè)人員資質(zhì)符合《江西省危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案》要求，安全設(shè)施及安全管理符合**及有關(guān)部門關(guān)于安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，該項目試生產(chǎn)以來，工藝設(shè)備運行正常，安全設(shè)施和采取的安全技術(shù)措施符合設(shè)計要求并達(dá)到預(yù)期結(jié)果，可以滿足建設(shè)項目安全生產(chǎn)的要求，安全生產(chǎn)管理**，具備了安全設(shè)施竣工驗收條件。

勘察現(xiàn)場工作時間

2024年9月24日

報告提交時間

2025年2月

勘察現(xiàn)場人員

宋  明、陳嘉鳴

現(xiàn)場照片

被評價單位

信息反饋情況

滿  意